Встроенные web-сервера. Автоматизированные системы в учете предприятия

Основания для изменения промышленного IНТРАНЕТу. Вычисления линейной скорости тела, движущегося по кругу. Формирование электронных таблиц с использованием стандартных функций. Строительство нового подхода доступа к данным в программируемых контроллерах на браузерах.

Большинство приложений, собирающих производственные данные, в настоящее время базируются на пакетном подходе, когда данные передаются в конце рабочей смены или в наименее загруженную часть дня. Но благодаря новым сетевым технологиям, сейчас такие приложения могут работать в реальном масштабе времени, при этом, информация непрерывно собирается и анализируется - без всякого вмешательства оператора. Операции по управлению производством будут все больше и больше прямо обращаться к главным компьютеров и серверов Интранет с помощью модели клиент / сервер. Эти функциональные возможности являются сердцем инфраструктуры систем управления Transparent Factory, предложенной Шнейдер Электрик.

Контроллеры, ПЛК и Системы Планирования Ресурсов (ERP - Enterprise Resource Planning) получат возможность доступа к любому датчика, подключенного к сети устройств управления. В результате значительно улучшится информационное обеспечение процесса управления производством.

В режиме реального времени операторы процессов смогут отслеживать и настраивать производительность системы, получать доступ к информации уровня цеха и общаться напрямую с руководителем производственной линии.

Недавно Шнейдер Электрик продемонстрировал такую возможность на выставке National Manufacturing Week'99. Каждый желающий мог прочитать и просмотреть данные по встроенных серверов контроллеров Quantum и Premium с использованием ручных компьютеров с установленной на них операционной системой Windows SE, Microsoft Internet Explorer for Windows SE и беспроводные сетевые карты Ethernet формата PCMCIA. Мощь этой возможности была также представлена в нашем трехмерном ролика "Путешествие сквозь Transparent Factory", который был представлен на IAM'99 в КОБО Холле в Детройте с 11 по 13 мая.

Промышленный IНТРАНЕТ будет не только внутренней информационной системой. Движение к организации управляемого продавцом производства и электронной коммерции требует, чтобы производство, занимающее центральное место в цепочке поставок, было интерактивным. Потребителям и поставщикам необходимо видеть все звенья в цепочке поставок, от размещения заказа и закупки сырья до сборки готового изделия, отгрузки и доставки.

Системы поддержки принятия решений и приложения хранения данных вскоре смогут "добывать" огромные массивы данных для выяснения взаимосвязей и тенденций, что может вызвать улучшение процесса управления. При подключении оборудования и терминалов персонала в сети, высшее руководство может иметь беспрецедентно полный доступ к оперативным производственных данных.

Добавление описанных выше новых процессов, систем и технологий в сегодняшних систем автоматики и коммуникационных инфраструктур управляющих систем, приведет к их великой перенапряжения. Узкие места, причиной которых являются раздельные сети (заводские, управляющих устройств) должны быть удалены перед применением "прозрачных" сетевых решений по всему предприятию.

Рынок диктует применение Ethernet как сетевую среду для промышленных сетей Интранет, и то, как поставщики смогут воспринять эти новые веяния, и определит, кто из них будет занимать на рынке лидирующие позиции, а кто будет плестись в хвосте.

Новые возможности

С помощью переноса Internet-технологий на уровень управления производством, Transparent Factory, обеспечил новую методологию рассмотрения процессов производства и их данных. В отличие от повсеместного развертывания дорогих пакетов программного обеспечения ЛМИ, для доступа к данным в ПЛК могут быть использованы недорогие (или даже бесплатные) WEB - обозреватели. Для управления технологическими процессами могут использоваться WEB - страницы, содержащие графические экраны ЛМИ, а не специальные ПК с установленными на них приложениями ЛМИ. И, наконец, WEB - страницы могут создаваться большим количеством профессионалов, которым нет необходимости изучать специализированные пакеты ЛМИ. Фактически, производственные специалисты могут создавать собственные WEB - страницы с графическими экранами ЛМИ по мере необходимости.

Существующие ПЛК и программные пакеты ЛМИ не требуют замены. Необходимо осуществить их подключение к мостам или шлюзов Transparent Factory. Дальнейшее расширение системы может быть выполнено на месте, без длительного цикла разработки. Взаимодействие с информацией реального времени в будущем будет следовать технологиям, разрабатываемым для Internet.

Преимущества

Увеличение периода работоспособного состояния и эксплуатационной готовности процесса - Компоненты Transparent Factory могут быть визуально отражены и диагностированы локально или на расстоянии с помощью WEB - обозревателей, которые получают доступ к страницам на встроенных серверах ПЛК и систем удаленных входов / выходов. Результатом этого будет более быстрая диагностика оборудования увеличение периода работоспособности. Мониторинг производительности машин может позволить использовать работу машины более эффективно путем предоставления необходимых данных реального времени с помощью тех же инструментов, описанных выше. Как результат, достигается высокая эксплуатационная готовность оборудования и процессов.

Расширения установленной базы - Если есть установленные системы, то Transparent Factory может обеспечить подключение к ним для извлечения данных реального времени, поэтому база установленного оборудования расширяется и увеличивается без замены систем. Также есть возможность минимизировать простои оборудования, связанные с заменой или модернизацией системы управления.

Усовершенствованный доступ к цеховой информации - Производственный персонал может получить доступ к такой информации реального времени, что ранее была недоступна или доступна с применением больших усилий и затрат. С помощью Transparent Factory для доступа к производственной информации могут создаваться индивидуальные или настроены пользователем графические экраны и защищаться паролем. При этом не требуется использование дорогостоящих ПК и применения программных пакетов ЛМИ. Такой доступ может сделать управление более эффективным с помощью обеспечения критической для принятия решения информации. Управление производством может осуществляться также дистанционно, даже с домашнего ПК с помощью стандартных обозревателей.